公司致力于为工业自动化领域提供性能卓越的测控仪表，实现测量与控制过程更节能，更环保，更安全。主要产品有压力变送器，液位变送器，温度变动器等，实现测量与控制过程更节能，更环保，更安全。公司的产品广泛应用于石化、天然气、环保工程，水利工程、海洋工程，工程机械、流体设备。
公司具有自主进出口权，取得了3A认证、ISO9001质量管理体系认证、CE认证、计量器具制造许可证、本安防爆认证、隔爆认证、设计专利证书。作为最具创造力的测控仪表解决方案提供商之一，立格秉持以科技、创新、专业为核心理念，竭力用最高品质的产品和服务，持续为客户创造最大价值，助力客户取得非凡成就。
上海立格仪表有限公司
姓 名: 夏经理
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主营产品：3-A卫生标准组织认证的卫生型压力传感器，卫生型压力变送器
美国3A卫生标准组织认证的卫生型压力变送器和卫生型压力传感器
（遵从FDA、3A、EHEDG规范的卫生型压力变送器和卫生型压力传感器）
卫生型压力变送器，872878478(不是联系方式)常被称为卫生型压力传感器，英文名称Hygienic Pressure Transmitter /Sanitary Pressure Sensor，是为了确保食品药品的卫生和安全，确保食品药品不会通过接触的压力变送器与有毒、有害、有污染的物质成分或不适合混淆的物质接触和相混，与食品药品直接接触的压力变送器的材料、结构、性能、加工（如焊接、抛光等）、洁净处理等方面都有着一系列的卫生要求，满足这些特殊要求就是卫生型压力变送器/卫生型压力传感器。
SMP858卫生型压力变送器满足以下一系列卫生要求：在材料无毒无害性要求方面，包括：根据不同条件要求选用不同等级不锈钢材料（304L、316L、410、409、329）；所选用的各类聚合材料、各类橡胶弹性体材料、粘合剂、润滑剂、测量传导液材料、热隔离材料、外镀材料等不得含有毒有害成分、不得有有毒有害成分渗出或渗入等；结构方面要求表面光洁、无死角，不易积垢残留、不易污染，容易冲洗（常采用快开卡箍接口）和容易灭菌消毒等；防染菌防污染方面要求有严格的密封隔离，防有毒、有害和污染物进入和泄出、耐高温消毒灭菌；加工方面要求有一定的光洁度和焊接性；维护方面要求有合适的清洁剂、内外表面容易清洁、便于在位清洁（CIP）和在位灭菌（SIP）等。
SMP858卫生型压力变送器用于食品药品生产设备中与食品药物原辅料、半成品成品直接接触实现压力或液位测量，其全部采用优质不锈钢材质和整体焊接结构，并满足严格的密封隔离性能和具有承受严格和充分高温灭菌消毒或化学灭菌消毒的性能和条件，安装和使用时不易产生灭菌消毒的死角等，真正满足无菌和避免染菌的要求从而确保食品药品生产安全的“无菌级卫生型压力变送器”。
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美国3-A卫生标准有限公司(3-A Sanitary Standards, Inc.)是一个非营利的协会组织，致力于保护公共卫生。它负责TPV(Third Party Verification)的政策及管理，3-A标志授权及3-A程序认证项目。3-A主要通过来以下两方面来完成其使命：1，为卫生设备的设计、制造和结构材料等制订3-A卫生标准和操作规程；2，提供TPV程序来检查设备等是否符合相应的3-A卫生标准。
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美国
3-A卫生标准公司已经制定了71个3-A卫生标准。超过430家来自美国各地和世界其他26个国家的公司的卫生设备获得了3-A认证标志的使用授权。3-A认证标志在今天已远远不只是一个标志了，经过几十年来各个利益相关体之间的合作和认可，“3-A”的品牌在行业内已经达到了极高的认可度，目前它已经成为进入美国食品、奶制品和药品卫生设备市场的通行证，同时它也是全球优质产品的标志，在全球各个市场都有相当高的知名度。上海立格仪表有限公司的SMP858卫生型压力变送器遵从FDA/3-A/EHEDG规范设计制造，并通过美国权威的美国3-A卫生标准组织的认证。食品药品的安全是第一重要的大事，立格仪表所有的卫生型压力变送器都通过了美国3-A卫生标准组织的认证，这是立格仪表对产品负责的态度，也是让用户更好了解立格仪表SMP858卫生型压力变送器的品质，也是对食品药品安全问题的承诺。我们也希望整个国产卫生仪表行业的品质都能通过权威认证提升，携手解决食品药品的安全问题。
美国3-A卫生标准组织在上海立格仪表有限公司的生产现场认证，要求把产品从设计到工艺的每个细节都通过图纸及文件标准化，把整个卫生型压力变送器生产过程在用户面前透明化，全程完整地将无菌级卫生型压力变送器的材料、结构、性能、加工（如焊接、抛光等）、洁净处理等方面工艺实施及验证、检验流程审核，并对卫生型压力变送器的最终成品的质量进行审核，全部合格后颁发证书。
只有遵从FDA、3-A、EHEDG规范的卫生型压力变送器才能达到无菌标准，大家都要重视卫生型和无菌要求产品的标准、质量、认证和应用工作，减少现在许多不合格或虚假的所谓卫生型和无菌型产品现象，杜绝食品药品卫生问题引发的人身健康甚至生命受到危害的恶劣事件，真正解决食品药品的安全问题。
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智能压力变送器的工作原理及结构组成
1、检测、变换部分其中敏感元件的作用是将被测工艺参数转换成电信号，目前主要采用扩散硅式和静电电容式压力传感器。
静电电容型压力传感器其结构见图2．被测压力Pl、P2分别加于左右两个隔离膜片上，通过硅油将压力传送到测量膜片．该测量膜片由金属薄片制成，作为差动可变电容的活动电极，在两边压力差的作用下可左右位移一定量距离。在测量膜片左右有两个金属固定电极。当测量膜片向一边鼓起时，它与两个固定电极间的电容量一个增大一个减小，通过引出线测量这两个电容的变化便可知道差压的数值。
扩散硅式压力传感器见图3，测量敏感元件为周边固支的硅杯，在此杯状单晶硅膜片的表面上沿一定的晶轴方向扩散着一些长条形电阻，这些电阻常连接成惠斯顿电桥形式，当硅膜片的上下两侧出现压差时膜片内部产生应力，在压力P1、P2作用下电桥出现不平衡，输出一个正比子压力变化的电压信号。调节单元的功能是把传感器输出的微弱模拟信号调节成计算机要求的信号电平，并且经A／D转换器件转换成数字量输入微处理机中．
2、微处理器部分从总体而言，微处理器的作用是对变送器的各功能模块进行管理．借助于微处理器(计算机)的判断、记忆、运算功能，可以实现许多处理功能；检测部分线性化，量程重调与转换，零点调整，阻尼时间设定，自诊断和通讯等．微处理器还控制D／A模块、显示驱动模块并驱动数字通讯器等．而只读存储器用于存放组态数据、测头线性化数据和量程常数。
3 、输出部分 由于目前国内外均规定了过程控制系统的标准模拟信号电流为直流(DC)4~20mA，电压信号为1～5v，故CPU处理输出的数字量测量信号需经D／A转换成DC4~20mA模拟量输出，随着技术的不断发展，过程控制系统实现数字化已是必然趋势。现正处于模拟、数字信号并存的时期．故现有的智能压力变送器除输出模拟量外还必须有数字量输出的功能．此外，在通讯中也涉及数字量问题，这一切都有赖于数字通讯器(调制解调器)来进行。
4、 远传通讯器部分远传通讯器供使用者与压力变迭器之间通讯之用。其主要功能为：校正变送器的零位和测量量程；遥控调整设定值；显示变送器参数
根据智能压力变送器的各主要组成部分及其功能，由此可得出其基本工作原理：
生产过程的压力信号作用于变送器测量室测量膜片，膜片产生位移并通过转换机构和相应电路转换成电模拟信号，再经A／D转换为数字信昏羞入CPU进行处理．处理后的数字信号分两路：一路通过D／A转换为DC4~20mA输出；另—路经数字通讯器送出数字信号。在需要进行远传遥控时，只要将远传通讯器连接在智能压力变送器输出DC4~20mA回路的任意端点上，即能进行询问、诊断和设定调整。